“噴膠是制鞋過程中用工量較多、耗時較多的一道關鍵工序。這一工序過去主要依靠手工操作或半自動操作。這種操作方式，不僅安全系數低，而且勞動效率不高，質量不穩定，在某些要求嚴格的環節，手工涂膠幾乎無法達到質量要求。”而使用技術先進的自動涂膠設備，能夠適應不同鞋的加工要求，而且能保證涂膠精度和產品質量。

鞋底機按照制鞋工藝劃分，有幫制作部件設備和成型流水線設備及配套機械設備。幫制作部件設備又分為沖裁設備、削皮加工類設備、縫制鞋設備等；成型流水線設備又分為前段成型設備、中段成型設備、后段成型設備等；配套機械設備又分為檢驗設備、印刷設備、刷膠設備、拋光設備、削邊設備等。鞋底機

一、原輔材料倉庫管理1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機管理；2、進料和發料須專人管理，以免出錯；3、進料時須有質檢人員在場，檢驗品質是否正確，顏色是否正確。二、裁斷車間管理1、領料須由專人負責，由組長統一分配給員工；2、真皮類裁切時，因只能單層裁切，用GSB-2C液壓擺臂式下料機或XCLP2-250液壓平面下料機較好；3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄PVC革時，因材料較軟，同時可一次多層裁切，故應用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。4、裁切中底板時，因材料較硬，同時可一次多層裁切，應用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。5、任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類應同時做質檢、配色、配雙及數量清點等工作，以免到針車部門時做重復工作；6、裁切主管人員應輔導員工做好機器及刀模的日常保養工作；7、管理人員須隨時巡視員工使用斬是否按指令單的刀號操作并教導員工如何自我檢驗。8、教導員工對材料的認識，須適材適用，并注意斬刀排列方式，減少不必要的材料浪費。

后踵無法動作 查看是否繼電器故障,微動開關故障。

“機器換人”，無疑是近兩年產業發展的熱詞之一。在我市，聞名全國的偃師市手工制鞋業，也正在經歷一場“機器換人”的產業革命。記者近日走訪發現，“機器換人”雖有助于增強制鞋產業整體競爭力，卻難解行業“同質化”競爭的發展之“結”。有專家認為，在工藝水平提升之余，制鞋企業應力求品牌化經營，擴大利潤空間。

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查看是否電磁閥故障：壓力閥壓力調太小。查看是否計時器故障。查看微動開關故障。查看是否節流閥調節不當,重新調整流量。油壓缸傳動橫桿脫落或斷裂：重新鎖緊或更換新品。

相對于中國制鞋企業，東南亞企業的主要優勢，

今年從開年以來，制鞋機械的整個市場已悄然出現回暖的態勢，最近有很多的鞋機企業參展的效果也明顯好于往年同期。此外，制鞋機械行業與成品制鞋行業相比，處于中上游的鞋機和鞋材行業都率先出現了一點點的復蘇。 制鞋機械市場為了適應整個制鞋行業的發展，鞋機企業紛紛以技術創新來努力提升企業自身的實力。

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首要的是成本優勢明顯。雖然已有一部分訂單從中國轉移到東南亞，對中國鞋業代工中心地位構成一定威脅，但目前來看，東南亞還無法取代中國“世界工廠”的地位。因為東南亞大都是中小型國家，容納產業轉移的能力仍有限。