縫幫生產線和膠粘鞋成型與裝配生產線，就是科學設計生產流程、合理配置制鞋機械的典范。做好鞋：是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋機械須確保鞋質量。東莞鞋機

也免于脫鞋時的尷尬。tpu鞋底機在清潔的同時還可殺菌消毒，因為在水中加入消毒液，可將鞋底的各種塵污、傳染病菌、結核痰菌全部消滅。私用拖鞋不再為公用，tpu鞋底機免除腳氣交叉感染、腳臭沖天等諸多不便，客人互訪不再尷尬。進門不用換鞋，tpu鞋底機可將各種凹凸不平的鞋底都清擦的干干凈凈，

如制鞋機械不能確保鞋的質量，制鞋機械將失去其作用。所以，鞋機的工作原理、傳動原理、控制原理、結構原理、產品質量、各項性能等方面，

如PVC,TPR等。人體工學規劃，操作簡單，親和性強。油路電控搭配無間，削減等待時間，出產速度快，進步產值，削減能耗。并裝備空氣寫入設備，東莞鞋機

模具上安裝了冷卻水循環，目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環系統，因為產品成型后，圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態或待機狀態，另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式，模具和產品進行冷卻。圓盤機工作原理，圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作，

使鞋類商品擁有柔軟，質輕，外表光華等附加價值之特性。具有各種站別數量的挑選，適用于少數或大量出產。

模具平行度不能達到的現象造成模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時將出現飛邊。模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，東莞鞋機

只有活動模在有指令時執行左右鎖模或開模，呈左右直線運動。圓盤機工作時，固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執行上升或下降動作。取產品時，由操作人員人為的打開活動模具，取出產品。圓盤（轉盤），全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。

或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產生飛邊。止回環磨損嚴重；彈簧噴嘴彈簧失效；料筒或螺桿的磨損過大；