檢查時(shí)，通常從設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的外表現(xiàn)象，靠感官、簡(jiǎn)單儀器、加工產(chǎn)品的質(zhì)量判斷設(shè)備的性能和工作狀態(tài)的優(yōu)劣。全自動(dòng)拖鞋機(jī)

運(yùn)動(dòng)鞋的制造生產(chǎn)大部分是靠人工操作機(jī)械設(shè)備來完成的，鞋的產(chǎn)品質(zhì)量、工人的生產(chǎn)效率、制鞋設(shè)備的生產(chǎn)成本、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益等生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在很大程度上都取決于機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況。機(jī)械的使用不當(dāng)、磨損嚴(yán)重、維護(hù)保養(yǎng)不力等問題，都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械性能下降、故障率增加，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。

特別是液壓和氣壓傳動(dòng)的制鞋設(shè)備由于結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)比較復(fù)雜，制造精度高，為設(shè)備檢查增加了難度。但只要從設(shè)備特征部位和產(chǎn)品質(zhì)量情況入手認(rèn)真檢查并靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，

9.淺色材質(zhì)，若欲要求外觀，除選用淺色接著劑外，可配合添加淺色硬化劑（如AD652W等）。10.接著尼龍或橡膠材質(zhì)，全自動(dòng)拖鞋機(jī)

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質(zhì)量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習(xí)慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機(jī)的保養(yǎng)工作范圍和時(shí)機(jī)請(qǐng)依照下表執(zhí)行，在進(jìn)行保養(yǎng)工作時(shí)如非檢查項(xiàng)目所需，應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源確保安全，

硬化劑請(qǐng)配合使用DESMODURRF(650BF 或651RF)11.選擇粘性最佳時(shí)機(jī)貼合，一次對(duì)準(zhǔn)，盡量避免撕開再貼合。12.上膠后，干燥溫度宜設(shè)定在，

嚴(yán)把外觀關(guān):從鞋機(jī)變壓器生產(chǎn)廠家運(yùn)輸?shù)接秒妴挝缓螅欢ㄒM(jìn)行外觀檢查。檢查變壓器是否“三證”齊全，拒絕“三無”產(chǎn)品入網(wǎng)；全自動(dòng)拖鞋機(jī)

有裁斷設(shè)備、片削設(shè)備、銑削設(shè)備、磨削設(shè)備、縫紉設(shè)備、成型和定型設(shè)備、整飾設(shè)備、傳輸設(shè)備等。制鞋設(shè)備的類型雖然很多，但基本功能都是為了保證制鞋工藝的實(shí)施和工藝過程的優(yōu)化，使制鞋工藝達(dá)到預(yù)期的功能和產(chǎn)品質(zhì)量水平。中國鞋機(jī)設(shè)備的制鞋業(yè)迅猛發(fā)展，目前我國鞋類產(chǎn)量約為113億雙，

查看銘牌上的技術(shù)參數(shù)是否與變壓器出廠時(shí)的說明書一致。外觀檢查還應(yīng)包括變壓器外殼、焊縫、焊口、噴漆、瓷套管、密封墊圈、放油閥、呼吸器等是否優(yōu)質(zhì)合格，