再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機高溫硫化而成。鞋幫與中底(帆布類)用縫紉機縫合，然后直接套上金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)經(jīng)模壓機高溫硫化而成。 注射鞋 制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。硫化鞋
其幫面與中底的結合，與套幫模壓相仿，用縫紉機縫合，不繃幫而直接套上鋁楦。

鞋帶機這次，根據(jù)教育部‘規(guī)范專業(yè)課程標準和要求，進一步完善教材的系統(tǒng)性、規(guī)范性和科學性’的要求鞋帶機

為確保機械的正常運行和鞋產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)高效，必須從整體上提高機械設備的使用、保養(yǎng)和維護能力，必須使管理人員、操作人員充分了解機械的機體結構、工作原理、機械性能、操作方法、保養(yǎng)維護等機械基本知識。機器制鞋設備是一個復雜的生產(chǎn)過程，使用的設備及配套機械很多。按照制鞋工藝劃分，

，制定了鞋類設計與工藝專業(yè)的制鞋機械課課程標準，本書是按照高等職業(yè)學校鞋類設計與工藝專業(yè)的制鞋機械課課程標準組織編寫的。鞋機設備廠家側(cè)縫機噪音過大如何處理

所謂被動性，是在沒有備品備件和人力準備的情況下對設備進行維修。這種維修方式，不但影響正常生產(chǎn)，而且很難完全恢復設備的技術性能。鞋帶機

鞋機設備壓底機初步調(diào)試：機器在出廠前已經(jīng)調(diào)試好，但為了讓機器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機器大座機構上，檢查并設置機器的各部件至實際所需的狀態(tài)。鞋機設備流水線的使用與維護保養(yǎng)制鞋設備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

如果堅持設備例行檢查和按計劃維修，故障維修方式就會避免發(fā)生。改善維修，是以研究故障發(fā)生原因和改變設備功能為出發(fā)點，以提高設備性能為目的的維修方式，

成型性能好：鞋幫的容腳空間是鞋幫在鞋楦上繃幫成型或套幫成型的結果。其成型性和完型性與鞋幫的延伸性、延伸方向、原輔材料性能密切相關。鞋帶機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

良好的成型定型性能是穿著舒適、外形美觀的重要條件。為確保鞋幫的成型定型性能，在設計時，要充分運用繃幫和套幫的受拉伸力變形的特點正確設計鞋幫形狀；