此外還能延長機臺壽命，平時只要真正做好保養工作，就可以避免因機臺故障所造成的巨大停工損失。因此，使用者覺不可忽視保養工作的重要性。中底成型鞋機

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質量。做好“首三檢”并經常自檢工件作業質量。制鞋生產線養成自檢習慣，不要“一折到底”按規定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機的保養工作范圍和時機請依照下表執行，在進行保養工作時如非檢查項目所需，應關閉機臺電源確保安全，

以下鞋機設備保養知識，由奇峰鞋機資深工程師撰寫，其參與過奇峰鞋機：前幫機、中后幫機、壓底機等設備的研發。

所以在制鞋業被廣泛采用。又由于制鞋產品具有季節性生產的規律，對于關鍵設備可盡量在季節性停機時間安排修理。故障維修，中底成型鞋機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，

是當設備發生故障而不得不停機排除故障的維修方式，具有突發性和被動性，對制鞋生產有一定影響。所謂突發性，是在沒有預見和準備的情況下對設備進行維修，

天然皮革是用動物皮鞣制而成，主要有牛鞋面革、羊鞋面革、豬鞋面革、豬鞋里革等；人工皮革有合成革和人造革兩種，合成革以無紡布為底基，中底成型鞋機

制鞋生產線材料按指定位置存有序，通道暢通，現場整潔。制鞋生產線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調整好定位。按規定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業。制鞋機械將待折的材料按規定正確放入折邊機，

人造革以織物為底基，表面涂覆聚氯乙烯或聚氨酯而成；纖維織物分為天然、化學、無紡纖維三種，常用的有帆布、卡其布、平紋布、尼龍綢等。