成型性能好：鞋幫的容腳空間是鞋幫在鞋楦上繃幫成型或套幫成型的結果。其成型性和完型性與鞋幫的延伸性、延伸方向、原輔材料性能密切相關。鞋底注塑成型機

運動鞋的制造生產大部分是靠人工操作機械設備來完成的，鞋的產品質量、工人的生產效率、制鞋設備的生產成本、企業的經濟效益等生產經濟指標，在很大程度上都取決于機械設備的運行狀況。機械的使用不當、磨損嚴重、維護保養不力等問題，都會導致機械性能下降、故障率增加，從而影響產品的質量和產量。

良好的成型定型性能是穿著舒適、外形美觀的重要條件。為確保鞋幫的成型定型性能，在設計時，要充分運用繃幫和套幫的受拉伸力變形的特點正確設計鞋幫形狀；

如今有了聚氨脂注塑（PU INJECTION以后，由于機做產量大，成本降低，所以也很流行。TPR的鞋底重量適中，有一定柔軟性，但價格比PU的便宜，而且也沒有異味。PVC的鞋底價格最便宜，一般都是工廠里面直接注塑，但冷粘鞋底也有用PVC材料的，鞋底注塑成型機

（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。鞋機設備流水線制鞋機械潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。鞋機設備壓底機的工作過程和初步調試壓底機的工作過程：機器在接通電源之后，

質地可以通過預塑調節，可硬可軟，

對碼貼緊靠在幫腳的邊緣，貼對碼標時先試驗一下、看皮面是否掉漆，如有掉漆應選擇另外的方法8、內外、左右腳不能劃反，保持皮不精潔、劃線清晰，鞋底注塑成型機

行業實現利潤總額2.37億元。鞋機設備工業是中國制鞋工業發展的堅強后盾，得益于中國制鞋業產品質量意識的提升，鞋機設備械行業也水漲船高，取得了極大的進步。我國制鞋機械已基本覆蓋制鞋工藝的各個環節，部分企業的設計、制造能力已達到了國際領先水平。國內鞋機產品不僅服務于大陸市場，還出口到世界各地。

制鞋生產線材料按指定位置存有序，通道暢通，現場整潔。制鞋生產線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調整好定位。按規定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業。制鞋機械將待折的材料按規定正確放入折邊機，

9、沖料前首先核對刀模、貨號尺碼是否與樣板一致，刀模有無變形，牙齒的位置是否正確，特別車鞋墊商標切口與商標規格必須核對準確，