振動和異音多為傳動機構精度降低、配合間隙增大、松動、沖擊等原因所致；溫度升高多為滾動軸承或滑動軸承摩擦增大、缺少潤滑油、電動機負載過大、摩擦離合器損壞或調整不良等原因所致。根據制鞋生產的特點，全自動拖鞋機

兩心油缸和一次壓同時動作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關,機器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計時器設定計時到達后，所有機構將恢復原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關，機器將繼續循環工作。

制鞋設備檢查的時間一般在設備運轉狀態下進行，也稱在線檢查。通過設備檢查發現的問題，

制鞋機械維修是保持設備固有實物形態的重要手段，而設備的實物形態又是正確反映設備使用價值的真實標志。在制鞋機械中，由于制鞋工藝和工序的不同，全自動拖鞋機

運動鞋的制造生產大部分是靠人工操作機械設備來完成的，鞋的產品質量、工人的生產效率、制鞋設備的生產成本、企業的經濟效益等生產經濟指標，在很大程度上都取決于機械設備的運行狀況。機械的使用不當、磨損嚴重、維護保養不力等問題，都會導致機械性能下降、故障率增加，從而影響產品的質量和產量。

設備的類型和型號也較多，使用條件和利用率也有較大區別，所以設備的磨損、腐蝕、疲勞、變形、老化等現象及影響產品質量的程度也不一致，

鞋機模具和鎖模機構要保持精度和操作的靈活性，不得有鎖模不緊，分型面溢料、排氣不良等影響制品質量的現象發生；機器各潤滑點必須按規定加注潤滑油，全自動拖鞋機

有幫制作部件設備和成型流水線設備及配套機械設備。幫制作部件設備又分為沖裁設備、削皮加工類設備、縫制鞋設備等；成型流水線設備又分為前段成型設備、中段成型設備、后段成型設備等；配套機械設備又分為檢驗設備、印刷設備、刷膠設備、拋光設備、削邊設備等。按照加工性質劃分，

不得發生運動部件干摩擦現象；在機器維護中，不得任意改變自動控制系統液壓和電氣的運動程序和技術參數，避免發生技術和安全事故；