鞋面定型機，靴面定型機，折邊機，鞋面錘平機，手工臺數臺。底部設備：掹鞋流水線15米，落底流水線15米，包裝流水線16米，前幫機，拖鞋機

機頭、機架、電機、繞線器按所示安裝。鞋機設備在運轉前，必須對各油孔加注縫紉機油，再開空車試運轉。手輪的運動方向應為逆時針方向（操作者向手輪）。機器正常使用后，要經常加注潤滑油，每班不得少于兩次。新的鞋機安裝后，應有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運轉一個月后，再加快到額定轉速，

后幫機，后踵冷熱定型機，鞋頭冷熱定型機，制鞋流水線烤箱，真空加硫定型機，打磨機，幫角擂平機，后跟平整機，壓底機，冷凍機，

制鞋機械維修是保持設備固有實物形態的重要手段，而設備的實物形態又是正確反映設備使用價值的真實標志。在制鞋機械中，由于制鞋工藝和工序的不同，拖鞋機

鞋機設備廠家操作者在進行保養點檢工作時如發現異常現象無法處理且不在工作范圍時應通知維修人員到場協助。機臺除人為操作錯誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會顯微兆，操作者長時間接觸機械最能感受到這種變化，操作者如發覺機臺有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動漏油或者機械動作不穩定、油溫升高等等，

設備的類型和型號也較多，使用條件和利用率也有較大區別，所以設備的磨損、腐蝕、疲勞、變形、老化等現象及影響產品質量的程度也不一致，

2、排版必須合理的搭配，先取鞋頭后取后包、鞋身，先主后次，先外后內，先大后小，前幫優于后幫，外側部位優于內側拖鞋機

有幫制作部件設備和成型流水線設備及配套機械設備。幫制作部件設備又分為沖裁設備、削皮加工類設備、縫制鞋設備等；成型流水線設備又分為前段成型設備、中段成型設備、后段成型設備等；配套機械設備又分為檢驗設備、印刷設備、刷膠設備、拋光設備、削邊設備等。按照加工性質劃分，

油泵開始輸出功率，將轉換開關轉至男鞋檔,踏下腳踏開關，油泵推動大油缸產生第一次壓力，將鞋子固定在大座機構上，在一壓行程末，鞋機設備壓頭桿壓下其上的行程開關，使機器產生二次壓,同時兩心油缸和五心油缸油路接通，各機構全部動作，完成對鞋子壓著工作。如將轉換開關和轉至女鞋檔，則在按下啟動開關后，

3、鞋頭、鞋蓋必須選擇皮張較厚的背部與臀部，在不影響質量的情況下，在幫腳的位置可合理利用疵點。4、選劃時要求皮紋粗細、厚薄、色澤、絲縷走向一致，