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有天然皮革、人工皮革、纖維織物等。天然皮革是用動物皮鞣制而成，主要有牛鞋面革、羊鞋面革、豬鞋面革、豬鞋里革等;人工皮革有合成革和人造革兩種，全自動拖鞋機。

有幫制作部件設備和成型流水線設備及配套機械設備。幫制作部件設備又分為沖裁設備、削皮加工類設備、縫制鞋設備等;成型流水線設備又分為前段成型設備、中段成型設備、后段成型設備等;配套機械設備又分為檢驗設備、印刷設備、刷膠設備、拋光設備、削邊設備等。

按照加工性質劃分，合成革以無紡布為底基，人造革以織物為底基，表面涂覆聚氯乙烯或聚氨酯而成;纖維織物分為天然、化學、無紡纖維三種，為了將它們在裝配線上的不同制鞋機械上裝配成鞋的產品，并發揮裝配線高效率、高質量的生產特點，鞋部件必須具有裝配性、成型性、識別性的工藝特點。

全自動拖鞋機制鞋生產線材料按指定位置存有序，通道暢通，現場整潔。制鞋生產線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調整好定位。按規定穿著勞保用品，折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。

待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業。制鞋機械將待折的材料按規定正確放入折邊機，裝配性是指具有快速裝配的、形狀和尺寸合格的，無需再配作加工的性能;成型性是指在鞋楦上裝配時和裝配后，具有與鞋楦曲面形體保持一致的性能;

結構復雜：制鞋設備的主要結構是表層、襯里層、加固層、裝飾層。其幫片主要有尖頭、中板、后幫、鞋舌、后條、中板布襯、后幫布襯、后幫皮里、后幫夾里、邊幫里、加強襯等。

工序多：鞋幫幫片越多，制作工作量就越大，全自動拖鞋機制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。

上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質量不好。上膠量不足?？p制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，工藝也越復雜。

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