應立即告知專職維修人員前來處理，鞋機設備廠家不得勉強操作。操作人員如未受過專業訓練嚴禁維修機臺或更換零件。為加速機械維修，水鞋機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，

每臺機械應備有完整的故障履歷表，維修人員可隨時將故障的現象、發生的時間、原因及處理方式跟結果記錄下來，

內底的種類主要有組合式內底、注射式內底、布楞子內底、包覆式內底、鏟槽式內底、復合布內底、海綿內底等。水鞋機

鞋機設備壓底機初步調試：機器在出廠前已經調試好，但為了讓機器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機器大座機構上，檢查并設置機器的各部件至實際所需的狀態。鞋機設備流水線的使用與維護保養制鞋設備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

組合式內底由內底、半內底（卡皮、插腰）、鋼勾心、鉚釘等組合而成，不但結構完整，而且形狀和尺寸與鞋楦底盤相一致，具有較好的成型性能。注射式內底由內底、鋼勾心、聚氯乙烯夾層注射。

在裁料時，要正確用料選料，使天然皮革的部位符合幫片的成型定型規律；在工藝上，要采取貼襯、預成型、加熱回軟、調整繃幫成型力的大小等措施，水鞋機

為確保機械的正常運行和鞋產品的優質高效，必須從整體上提高機械設備的使用、保養和維護能力，必須使管理人員、操作人員充分了解機械的機體結構、工作原理、機械性能、操作方法、保養維護等機械基本知識。機器制鞋設備是一個復雜的生產過程，使用的設備及配套機械很多。按照制鞋工藝劃分，

提高制鞋設備的成型定型效果。1.常見的問題:新投入的配電變壓器一般不會立即發生損壞事故，其缺陷總是在經過一段時間運行后才會慢慢的顯露出來。