先噴洗鞋面，然后快速加熱，干燥。再由真空定型按摩鞋面。各部位的溫度設定，可以根據鞋尖，鞋跟，材質的不同調節不同溫度，PVC鞋底成型機

全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理眾所周知，國內有大量臥式注塑機變頻節能改造的成功案例。制鞋企業的全自動圓盤式塑膠類射出成型機，是制鞋企業中主要的一種常見用電設備，人稱電老虎。我國是制鞋大國，有大量的制鞋設備，而目前涉及節能改造的單位比較少，

使處理后的鞋子呈流線型狀態，外觀完美，造型效果更佳。利用真空定型，使鞋面與楦頭吻合。無活調節各段處理時間，使處理的鞋子質量更佳。采用回轉式循環輸送帶，

抗沖擊強度較低。加入沖擊改性劑后，沖擊改性劑的彈性體粒子可以降低總的銀紋引發應力，并利用粒子自身的變形和剪切帶，阻止銀紋擴大和增長，PVC鞋底成型機

全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時，并且主機和副機都處于開模狀時，PLC或單片機發出指令，圓盤由主機提供壓力，進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位，

吸收掉傳人材料體內的沖擊能，從而達到抗沖擊的目的。PVC鞋底一般分位兩種。一種是由軟質PVC混煉時，加入適量的發泡劑做成片材，經發泡成型為泡，

因此升溫快速，加熱效率更高。四色塑膠鞋底注射成型機包括合模機構、轉盤機構、塑化及注射機構、阻料缸組件、動力裝置、傳動機構和控制系統。PVC鞋底成型機

模具工作方式,臥式注塑機工作時，固定模是不動的，只有活動模在有指令時執行左右鎖模或開模，呈左右直線運動。圓盤機工作時，固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執行上升或下降動作。取產品時，由操作人員人為的打開活動模具，取出產品。圓盤（轉盤）,

本產品通過設置三組塑化及注射機構和對應的動力裝置、傳動機構，且各自對應的第一射料孔、第二射料孔和第三射料孔處于同一注塑模范圍內，