近年來，由于國外先進生產技術的引進，產品檔次有了較大提升。由于硫化鞋在穿著上具有舒適和經濟、在生產上具有效率高和成本底的特點，所以在布膠鞋和膠鞋以及皮鞋生產中仍應用此工藝，且生產量大。高效鞋底機

全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時，并且主機和副機都處于開模狀時，PLC或單片機發出指令，圓盤由主機提供壓力，進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位，

第三種、模壓鞋工藝: 是利用橡膠外底在模具硫化過程中所產生的膠料流動和合模壓力，

PVC鞋底價格便宜，耐磨性較差，穿起來很輕，缺乏質感，一般用于做時裝鞋。橡膠底：橡膠英文名叫rubber，簡稱RB鞋底，高效鞋底機

模具數量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作，生產工藝在變更時，需要更換模具。
圓盤機按機型不同，模具的數量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝，通過控制面板，設定模位使用有效與否。如：TY-322機型，24站模位（可安裝24個模具），

橡膠鞋底有分天然橡膠和人工合成橡膠。天然橡膠的鞋底彈性體好，手感柔軟，一般做室內運動鞋較多，缺點就是不耐磨。人工合成橡膠的鞋底有彈性，耐磨性較好，

新手如何維修呢，是不是請鞋底注塑機維修師傅呢？高效鞋底機

縱觀市面上的注塑鞋，不難發現其中有些注塑鞋底周邊會出現許多的毛邊，出現這種情況大多是因為注塑鞋底在生產的過程中，合模的時候，由于摩擦力太大，導致模具在模架上產生移動，進而導致對位不準確而引起的。另外，一些質量不怎么好的注塑機也會出現毛邊等情況。

下面就教大家一些簡單的技巧吧：在鞋底注塑機成型加工過程中可能由于原料處理不好、制品或模具設計不合理、操作工沒有掌握合適的工藝操作條件，或者因機械方面的原因，常常使制品產生注不滿、凹陷、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。