它在皮鞋、布鞋、運動鞋、塑料鞋生產中都有應用。第二種、硫化鞋工藝:是將外底、沿條和外包頭等生膠片與鞋幫粘合后，在硫化罐中加熱加壓而硫化成型的工藝方法。該工藝的外底分無模（壓延）成型和有模成型。金磊鞋底機

徹底解決了備用多雙拖鞋的煩惱，也免于脫鞋時的尷尬。tpu鞋底機在清潔的同時還可殺菌消毒，因為在水中加入消毒液，可將鞋底的各種塵污、傳染病菌、結核痰菌全部消滅。私用拖鞋不再為公用，tpu鞋底機免除腳氣交叉感染、腳臭沖天等諸多不便，客人互訪不再尷尬。進門不用換鞋，tpu鞋底機可將各種凹凸不平的鞋底都清.

對于一些有汗腳、腳氣、腳臭等腳部疾病的人，不僅會帶來尷尬，亦會在共用拖鞋時造成交叉感染，于健康與環境都十分不利，而且自己也會變得越來越自卑。怎樣才能改善這一現象呢？就選tpu鞋底機吧，輕松幫你免于尷尬局面。使用tpu鞋底機，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側邊泥水或塵污自動清擦得干干凈凈，保證讓你的鞋子一，

因工藝相對粗糙、不易控制品質，通常只能生產低檔產品。

質料適用于出產發泡或不發泡等各種可塑性之質料，如PVC,TPR等。人體工學規劃，操作簡單，親和性強。油路電控搭配無間，削減等待時間，金磊鞋底機

全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。在圓盤上等分了若干等份。如TY-322被等分成了24個模位。若主機和副機都沒有檢測到有效模位時，并且主機和副機都處于開模狀時，PLC或單片機發出指令，圓盤由主機提供壓力，進行高速旋轉。系統自動檢測到有效模位，

出產速度快，進步產值，削減能耗。并裝備空氣寫入設備，使鞋類商品擁有柔軟，質輕，外表光華等附加價值之特性。具有各種站別數量的挑選，適用于少數。

其中副注射裝置設有兩組塑化及注射機構，使得只用在兩個工位上安排操作工人即可完成三色產品的注塑，減少了操作工人；金磊鞋底機

模具數量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作，生產工藝在變更時，需要更換模具。
圓盤機按機型不同，模具的數量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝，通過控制面板，設定模位使用有效與否。如：TY-322機型，24站模位（可安裝24個模具），

同時由于加熱裝置由繞在線圈架上的電磁螺旋線圈構成，通過在螺旋線圈中加上高頻交變電源，在鐵質注射螺桿上產生感應渦流而發熱，直接從料筒內部對原料加熱，