我們采用圓盤機的無速度傳感器矢量變頻運行技術（參考電氣原理圖），變頻器實時的檢測來自圓盤機電腦板給出的壓力及流量信號，制鞋設備

圓盤進行減速后精確定位。冷卻方式,傳統的臥式注塑機有“冷卻時間”這個概念，模具上安裝了冷卻水循環，目的是保護模具和產品的冷卻。圓盤機則不同，它沒有冷卻水循環系統，因為產品成型后，圓盤機本身的轉盤有一段時間處于旋轉狀態或待機狀態，另外機器上有安裝幾臺冷卻風機的方式，模具和產品進行冷卻。

圓盤機壓力或流量信號是0～1A，經內部處理后，輸出不同的頻率，調節馬達轉速，即：輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，相當于定量泵變成了節能型的變量泵，

這是鞋底注塑機的最佳狀態期或稱正常工作期。這個區段稱為有效壽命。偶發故障期的故障，多起因于設計、使用不當及維修不力。制鞋設備

圓盤機工作原理,圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作，對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設定，如：P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發生變化時，

故通過提高設計質量、改進使用管理、加強監視診斷與維護保養等工作，可使故障率降低到最低水平。耗損故障期,在鞋底注塑機使用的后期，故障率開始上升。

制鞋設備二手鞋機維護要達到以下要點：1.清潔：設備內外清潔，制鞋設備各滑動面無黑油垢。2.潤滑：按時換油、加油、潤滑器具齊全制鞋設備

大轉盤一直旋轉至下一有效模位。臥式注塑機只要有鎖模或開模信號，就會執行相關動作。壓力調整方式,臥式注塑機和圓盤機的壓力調整方式都是壓力比例控制方式，但圓盤機（模具較多）各模射料壓力可以通過控制面板進行獨立設定，適用于不同射出量的產品制造。臥式注塑機生產每一產品，相關參數均一致。

。3.安全：熟悉設備結構、遵守操作維護規程，防止發生設備事故。4.整齊：工具、工裝附件放置整齊，制鞋設備安全防護裝置齊全，安全防護裝置齊全，線路、管道完整。