修改和完善鞋機工廠條例守則，搭造好組織結構。一、原輔材料倉庫管理1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳，并用微機管理；2、進料和發料須專人管理，以免出錯；3、進料時須有質檢人員在場，檢驗品質是否正確，顏色是否正確。二、裁斷車間管理1、領料須由專人負責，由組長統一分配給員工；2、真皮類裁切時，因只能單層裁切，用GSB-2C液壓擺臂式下料機或XCLP2-250液壓平面下料機較好；3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄PVC革時，因材料較軟，同時可一次多層裁切，故應用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。4、裁切中底板時，因材料較硬，同時可一次多層裁切，應用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。5、任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類應同時做質檢、配色、配雙及數量清點等工作，以免到針車部門時做重復工作；6、裁切主管人員應輔導員工做好機器及刀模的日常保養工作；7、管理人員須隨時巡視員工使用斬是否按指令單的刀號操作并教導員工如何自我檢驗。8、教導員工對材料的認識，須適材適用，并注意斬刀排列方式，減少不必要的材料浪費。高效鞋帶機

企業做大過后，只能通過規定來制約，規定是一段組織執行力的保證。一定要調節和量度好守則制定與施行、排查和業績四者間的互動關系。倡導真誠商量的工作途徑，顯露合力。

高效鞋帶機制鞋使用注壓工藝，適用于旅游鞋。其制底工藝與模壓工藝大致相仿。5、硫化鞋其幫面與中底的結合，與套幫模壓相仿，用縫紉機縫合，不繃幫而直接套上鋁楦高效鞋帶機

隨著中國成為世界上最大的鞋類生產和出口國，鞋機作為制鞋生產的堅強后盾，在制鞋工業發展中起著越來越重要的作用。近年來國內制造業成本逐漸走高，制鞋業原材料成本和用工成本上漲等問題同樣也困擾著鞋機行業。如何最大化地降低生產成本，提高生產效率也成了制鞋廠面臨的首要難題。

。中國鞋機設備的制鞋業迅猛發展，目前我國鞋類產量約為113億雙，占世界總產量60%以上，鞋類出口約占全球鞋類貿易總額的1/4，我國已成為世界上最大的鞋類生產和出口國。

近年來，中國制鞋業迅猛發展，

中國制鞋機械企業主要分布在溫州、廣東、福建、江蘇等地。其中，浙江、廣東、福建、江蘇地區的企業數量占90%，銷售額也占90%以上。廣東、福建、浙江三大鞋機生產基地的產品已出口歐洲、東南亞等多個國家。 跟隨著現在全球經濟一體化的快速發展，制鞋機械行業將面臨著新的挑戰，同時也獲得了再次提速發展的大好時機。

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目前我國已成為鞋類生產和出口國。經過了三十多年的粗放式快速發展，我國的的制鞋業發展過程中也出現了許多矛盾，其中以出口為主的制鞋產業，便面臨著國際市場的萎縮，原來經常看到在這些商品上標注的“中國制造”已在不知不覺中發生了變化。