再把膠水刷上，注意上膠力求均勻，目的是為了避免積膠及厚薄不一或欠膠。5.表面粗糙的材質，一次上膠適宜選用高固成分，高粘度接著劑，鞋底機

鞋機設備廠家操作者在進行保養點檢工作時如發現異常現象無法處理且不在工作范圍時應通知維修人員到場協助。機臺除人為操作錯誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會顯微兆，操作者長時間接觸機械最能感受到這種變化，操作者如發覺機臺有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動漏油或者機械動作不穩定、油溫升高等等，

制鞋生產線材料按指定位置存有序，通道暢通，現場整潔。制鞋生產線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調整好定位。按規定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業。制鞋機械將待折的材料按規定正確放入折邊機，

如果需要上第二次膠，需等第一次干燥后才能再次上膠。6.接著劑添加硬化劑時，一般比例3%-5%，由于硬化劑比重較大，易沉于底，

上述兩種內底多應用于膠粘皮鞋中，布楞子內底，由內底、布楞、勾心等零件組成，應用于沿條縫制皮鞋中。由于這種內底的結構與手工縫制沿條皮鞋的內底不同，鞋底機

機頭、機架、電機、繞線器按所示安裝。鞋機設備在運轉前，必須對各油孔加注縫紉機油，再開空車試運轉。手輪的運動方向應為逆時針方向（操作者向手輪）。機器正常使用后，要經常加注潤滑油，每班不得少于兩次。新的鞋機安裝后，應有一段低速磨合階段，按大輪250針／分運轉一個月后，再加快到額定轉速，

所以又稱為機縫沿條內底。包覆式內底的邊緣由鞋面革或革等材料所包邊，也稱鑲嵌內底、全包內底等。鏟槽式內底的邊緣下面加工有長槽，

有無銹蝕及滲漏油現象，導電桿及絲扣是否合格。查看調壓分接開關的動、靜觸頭接觸是否緊密，擋位轉換是否靈活。鞋底機

制鞋機械防止活動手把運動時發生撞擊。操作工頭部不能靠近活動手把，以免碰傷。操作工以逆時針形式進行上下活動完成折邊過程。制鞋生產線操作人員握活動手把時，要用力平衡。折邊機或刀具發生故障或異常情況時,要及時報告、經檢查、修理后才能工作。嚴禁帶病強行作業。工作完畢，清理設備，清掃現場。

嚴把技術關:根據行業規定電力設備進入電網前一定要進行預防性試驗，對進網變壓器，應按電力行業標準《電力設備預防性試驗標規程》中規定做以下試驗。測量配電變壓器繞組的對地絕緣，