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浙江運動鞋機廠商
來源: 發布時間:2020-12-29 點擊量:567
鞋機工廠要設立清晰的計劃的進展表。這個計劃一定要可權衡、可排查,不能模棱兩可。另一方面,計劃一旦確認,一定要層層分化落實。八、擦膠及貼底成型1、注意劃線板的準確性,使氣壓約0。6MPa;2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。3、大底部的貼合面須用藥水處理4、加溫應在100℃±5℃左右5、貼底前,鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度,不可污染鞋面及鞋底;6、鞋面貼合鞋底時,員工須注意貼底不可歪斜,有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底7、壓底時,作業人員應注意到壓底機的使用正確性,同時注意對壓著時間(5-8S)、壓力(20-40KN)的控制8、壓底完成后:加硫鞋:須收集鞋子置于加硫罐內進行加硫定型;冷粘鞋:須置鞋子于冷凍箱內,進行冷凍定型。9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭,以免鞋子會變形。運動鞋機
再一個,看到適合的人,并顯露其潛能。要找訓練有素的人,要把適合的人請進來,不適合的人請出去。后踵無法動作 查看是否繼電器故障,微動開關故障。六、半成品倉庫管理1、半成品倉庫是鞋類生產過程中面部及底部工藝流程的中轉站2、半成品倉庫管理應根據生產順序表所排定的時間,適時給針車車間催促,同時對夾幫成型車間的發料又給予控制;3、在幫面、鞋底發料給夾幫成型車間前,半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表,先做好品質管理及數量統計工作4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內盒、外箱、紙標等各種材料,方可發料給夾幫成型車間5、應按所訂楦頭數量決定每日生產回轉數,成型車間則照表領取生產6、全廠進度表的排定7、每日填報生產動態表(人料數量、領料數量、庫存數量及各生產線的生產動態)運動鞋機
查看是否電磁閥故障:壓力閥壓力調太小。查看是否計時器故障。查看微動開關故障。查看是否節流閥調節不當,重新調整流量。油壓缸傳動橫桿脫落或斷裂:重新鎖緊或更換新品。運動鞋機制鞋機械有前段、中段、后段三大類;鞋機;1.前段類:裁斷機械、片削機械、磨削機械、縫紉機械;2.中段類:定型機、成型機、前幫機、中后幫機、壓底機、線縫機械、裝飾機械、輸送機械等分類。制鞋設備3.后段類:釘跟機、拋光機、繃楦機械等運動鞋機四、針車車間管理1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據鞋面設計的不同而變化,一般一條針車流水線,如果每8小時能生產1500雙時,須各種針車約70-80臺,手工人員約10-15人,共計80-95人;2、車縫時必須注意車線邊距,針距是否控制良好,與要求的標準是否相符;3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性,如車縫時未按正確的記號,鞋面完成后將會不正,造成夾幫困難,影響成品鞋的品質。4、針車車間必須配備小剪刀等工具,鞋廠要自行采購5、做好的鞋幫必須經過質管部檢驗,再依每張訂單所需鞋號適當整理后送半成品庫,由半成品庫再發給夾幫成型車間。6、教導操作人員定時保養機臺,以免機臺故障率高,影響品質及產量推薦產品MORE+
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