后跟高度要配合鞋楦中央，角度配合鞋楦后跟弧度。大座、刀座和掃刀調整（大座的位置、角度、速度、刀座在下限位置、掃刀的速度，下限動作時間）。拖鞋機

阿迪達斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企業紛紛到越南、印尼等地增設生產線，已在莆田“行走”30多年的制鞋業開始浮現疲態。數據顯示，莆田當地有獨立成品生產能力的工廠約有3000家左右，運動鞋年產能最高可達到20億余雙，但最高閑置產能卻超過了12億雙。為了生存，部分企業不得不走歪路，“

刀座在下限位置時與中爪平齊或略上3-5mm，對于尖頭楦要將大座下限提高，掃刀行程提高，防止掃破鞋頭。大座，掃刀，中爪，撐臺，后跟成—條；

數字化是未來制造業的發展趨勢，也是全球著名品牌及制造業信息化的首要考慮的環節，它具有方便快捷、準確、全球異地同步、個性化、標準化等特點。第二，自動化。為了節省人工成本，大部分鞋機企業會選用自動化的設備，拖鞋機

以國家鞋類出口重要生產基地之一的福建莆田為例。自上世紀80年代起，耐克、阿迪達斯、彪馬、Timberland等世界知名運動品牌就在莆田設代加工工廠。搭上這股西風，莆田涌現出一大批制鞋企業，它們積累了大量全球領先的造鞋工藝與經驗。然而，隨著原材料漲價、勞動力成本不斷攀升，

還有不少廠家在應用機器手、自動流水線等設備上投入巨資研發，

冷卻風機。對于制鞋企業來說，電耗是其生產成本的主要部分，上述電能消耗中，液壓油泵的用電量占整個圓盤機用電量的80%左右，拖鞋機

未來東莞制鞋留下的將是精益化生產的高端精品。東莞本土鞋廠老板也認為，未來的東莞鞋企應該是不求大，而求精。大的企業很大，小的企業很小，中間型的企業存活空間比較小。因為大的企業有品牌影響力，雖然成本高，但利潤附加值也高；而小企業有操作的靈活性，也是一個接地氣的優勢。

所以降低其耗電量是圓盤機節能的關鍵。圓盤機節電原理,在了解圓盤機的工作原理后，我們不難知道，圓盤機動作內部有著十分劇烈的突變過程，