功能性故障表明鞋底注塑機喪失了規定的性能標準。鞋底注塑機故障率隨時間的變化規律，常被叫做浴盆曲線。鞋底注塑機的故障率隨時間的變化大致分三個階段：水鞋成型機

模具數量，臥式注塑機一般只有一套模具在工作，生產工藝在變更時，需要更換模具。圓盤機按機型不同，模具的數量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝，通過控制面板，設定模位使用有效與否。如：TY-322機型，24站模位（可安裝24個模具），生產中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位。

早期故障期、偶發故障期和耗損故障期。早期故障期，鞋底注塑機處于早期故障期，開始故障率很高，但隨時間的推移故障率迅速下降，

從這四種材質比較：價格上比：TPU>橡膠>TPR>PVC。TPU價格最貴，橡膠價格有點貴，TPR價格適中，PVC價格最便宜。考慮到回收性，橡膠和PVC不利于回收，水鞋成型機

全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理,眾所周知，國內有大量臥式注塑機變頻節能改造的成功案例。制鞋企業的全自動圓盤式塑膠類射出成型機，是制鞋企業中主要的一種常見用電設備，人稱電老虎。我國是制鞋大國，有大量的制鞋設備，而目前涉及節能改造的單位比較少，

TPU和TPR的廢料可以再生利用。性能上比：TPU鞋底性能優越，最好的一種材料，在市場上也受青睞，價格理所當然。

根據縫紉的性質和工作要求而定。縫制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針。機針的規格一般應根縫線的粗細來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應能順利通過。水鞋成型機

只有活動模在有指令時執行左右鎖模或開模，呈左右直線運動。圓盤機工作時，固定模具和活動模具由大轉盤移動、定位。有鎖模和開模指令時，油缸執行上升或下降動作。取產品時，由操作人員人為的打開活動模具，取出產品。圓盤（轉盤），全自動圓盤式塑膠類射出成型機因轉盤是圓形而得名，簡稱圓盤機（鞋底機）。

縫制輪胎底時，縫線應過肥皂水和潤滑油。有些客戶會碰到鞋底注塑機出現故障的時候，那么，新手該如何維修呢，