機器攀出來的效果一致，美觀，貼楦。便于管理，做工統一，極大的提高效率。制鞋廠的五種制鞋工藝及流程介紹。第一種、注塑鞋工藝:也稱連幫注塑成型工藝，東莞制鞋機

要創新，腳踏實地地干。”上述知名運動鞋品牌負責人表示，與其說中國的制鞋工藝不強，還不如說是企業沒有認真干，都想著降低成本、薄利多銷，其實中國許多曾經的品牌代工廠都掌握了很高的制鞋技術，本土鞋企應該多動腦筋，如何利用掌握的技術來創新。”此外，中國皮革協會理事長蘇超英認為，

是將熔融的塑料注射入外模具并與鞋幫粘合為一體的工藝方法。外底的材料多為聚氯乙烯、熱塑性聚氨脂、熱塑性橡膠等。

還有不少廠家在應用機器手、自動流水線等設備上投入巨資研發，以期在下一輪的經濟熱潮中占領先機。第三，智能化。東莞制鞋機

阿迪達斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企業紛紛到越南、印尼等地增設生產線，已在莆田“行走”30多年的制鞋業開始浮現疲態。數據顯示，莆田當地有獨立成品生產能力的工廠約有3000家左右，運動鞋年產能最高可達到20億余雙，但最高閑置產能卻超過了12億雙。為了生存，部分企業不得不走歪路，“

基本上鞋機企業家都希望自己的鞋機設備能夠一機多能，適應不同的流程、不同的型體、不同的材料的制造要求，真正實現智能化。例如在前幫機、中后幫機、壓底機上的智能化趨勢已經。“

經濟實用的國產機器大受海外市場歡迎，交易非常活躍。國內有實力的機器設備廠家很多早已悄悄在國外布局，隨著當地制鞋業壯大，銷售額自然水漲船高。如越南、印尼、柬埔寨等國的制鞋企業持續擴充生產線，東莞制鞋機

有利于提高勞動生產率和管理水平,有利于更快地發展新產品，提高質量和降低成本。一般走專業話道路就得知道他們的好處：一、專業化生產是遏制行業內產品雷同、同質化、惡性低價競爭的重要手段。在如今“漲”聲一片的經濟環境下，企業降價銷售的背后要么是降品質，要么是降成本。由于大部分小企業的經營者往往都是規模企業，

有布局海外市場的鞋機企業如奇峰鞋機等都獲得良好的海外業績增長。