鞋面定型機，靴面定型機，折邊機，鞋面錘平機，手工臺數臺。底部設備：掹鞋流水線15米，落底流水線15米，包裝流水線16米，前幫機，金磊水鞋機

鞋機設備壓底機初步調試：機器在出廠前已經調試好，但為了讓機器能更好壓著鞋子，建議將一鞋楦樣品置于機器大座機構上，檢查并設置機器的各部件至實際所需的狀態。鞋機設備流水線的使用與維護保養制鞋設備在裝箱前為防止機件生銹，涂有防銹油脂。使用前必須將表面的油脂用汽油清洗干凈，并用潔凈的綿紗或軟布擦干。

后幫機，后踵冷熱定型機，鞋頭冷熱定型機，制鞋流水線烤箱，真空加硫定型機，打磨機，幫角擂平機，后跟平整機，壓底機，冷凍機，

所以在制鞋業被廣泛采用。又由于制鞋產品具有季節性生產的規律，對于關鍵設備可盡量在季節性停機時間安排修理。故障維修，金磊水鞋機

這樣有利于鞋機設備的使用壽命。機針和縫線的選擇，根據縫紉的性質和工作要求而定。縫制較厚料時不宜選用過細的機針，以防咬線的斷針。機針的規格一般應根縫線的粗細來配用、縫線在機針的針孔和線槽中應能順利通過。縫制輪胎底時，縫線應過肥皂水和潤滑油。制鞋生產線的操作程序作業時，操作工立于機器活動手把的兩邊，

是當設備發生故障而不得不停機排除故障的維修方式，具有突發性和被動性，對制鞋生產有一定影響。所謂突發性，是在沒有預見和準備的情況下對設備進行維修，

鞋幫的主要生產工序有：裁料、片削、貼襯、片邊、折邊、鑲接、打孔、穿條、編花、嵌線、鏤刻、縫紉、鉚接、修底口、沖里、剪線頭、擦臟、打號、檢驗等。與其他鞋部件相比，鞋幫的加工占用人工多，手工操作多，生產效率低。金磊水鞋機

制鞋生產線材料按指定位置存有序，通道暢通，現場整潔。制鞋生產線操作前檢查折邊機的緊固螺栓是否有松動，依材料的厚薄，調整好定位。按規定穿著勞保用品， 折邊機工作臺面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動部位注入適量的潤滑油。待機器空轉3、5分鐘且正常后再開始作業。制鞋機械將待折的材料按規定正確放入折邊機，

裝飾性強：由于鞋幫受流行趨勢變化的影響較大，所以具有較強的外觀裝飾。