是制鞋機械成套性、規模化的出發點，是單機生產走向程序化生產的必然結果。提高單機的高效生產，是多做鞋的第一步。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來，水鞋制鞋機

不僅會帶來尷尬，亦會在共用拖鞋時造成交叉感染，于健康與環境都十分不利，而且自己也會變得越來越自卑。怎樣才能改善這一現象呢？就選tpu鞋底機吧，輕松幫你免于尷尬局面。使用tpu鞋底機，僅需幾秒鐘，即可將鞋底及側邊泥水或塵污自動清擦得干干凈凈，保證讓你的鞋子一塵不染，徹底解決了備用多雙拖鞋的煩惱，

實現有節奏的、效率更高的生產方式，達到多做鞋的目的，更能發揮制鞋機械的作用。各種制鞋生產流水線的應用，體現制鞋機械成套性和規模化。

PVC 所需之漏氣而不產生水珠。3.本機溫度可達 160 度配合蒸汽使用，能使鞋機面表層不破壞，熱熔膠能軟化讓攀鞋時鞋面更貼緊楦頭。4.鞋機上下層之溫度，可單獨控制。 鞋機的保養工作范圍和時機請依照下表執行，水鞋制鞋機

輕輕擦幾秒干凈如洗。適合于家庭，辦公室，電腦室等處使用。全自動tpu鞋底機：外形美觀，豪華大方，維護簡單、安全有效、智能感應全自動、人離機停、不占地方、不跳水、清潔無死角、無論鞋底有泥有水，隨意走動的過程中已將鞋底垃圾清理干干凈凈，走在白紙上也不留任何痕跡，清洗擦干一次完成。

在進行保養工作時如非檢查項目所需，應關閉機臺電源確保安全，

分為休閑皮鞋和正裝皮鞋，可根據不同的場合來選擇需要的鞋子。在我國制鞋工業上來講，國產制 鞋機械自動化程度還不是很高，相比國外設備來講，我國產品有一個好處，就是使用到了手工操作，這有一個什么好處呢？水鞋制鞋機

模具數量，臥式注塑機一般只有一套模具在工作，生產工藝在變更時，需要更換模具。圓盤機按機型不同，模具的數量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝，通過控制面板，設定模位使用有效與否。如：TY-322機型，24站模位（可安裝24個模具），生產中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位。

這種好處是顯而易見的，就是使得皮鞋的生產之后，外觀不會那么死板。