上述電能消耗中，液壓油泵的用電量占整個圓盤機用電量的80%左右，所以降低其耗電量是圓盤機節能的關鍵。圓盤機節電原理，在了解圓盤機的工作原理后，水鞋成型機

對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設定，如：P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發生變化時，由設在油泵出口的比例閥（溢流閥）來調節負載壓力和流量，將多余的油高壓溢流回油箱。單色圓盤機只有一臺主機，主要向系統提供壓力，

我們不難知道，圓盤機動作內部有著十分劇烈的突變過程，對機器的沖擊非常大，影響了整個注塑系統的壽命。目前國內制鞋企業中，

橡膠鞋底和TPR鞋底性能一般般，PVC鞋底最差。總結：不同的鞋子要求，鞋廠應該對鞋的選料要做出正確的選擇，才能保證產品的質量。水鞋成型機

按圓盤機的機型分，分為單色機和雙色機、三色機等機型。其中單色機只有一臺主機，與臥式注塑機類似。雙色機有一臺主機和一臺副機組成。副機負責射膠、熔膠、上模、下模等動作，主機包含了副機的動作，且多了一個圓盤旋轉的動作，實現模具的移動和定位。三色機有一臺主機和兩臺副機組成。

PVC吹氣機專門適用于出產各類單色鞋底，拖鞋，涼鞋，半統鞋，特別關于全塑膠鞋類的運動鞋，修仙鞋等作用特佳。質料適用于出產發泡或不發泡等各種可塑性之，

是不是請鞋底注塑機維修師傅呢？下面就教大家一些簡單的技巧吧：在鞋底注塑機成型加工過程中可能由于原料處理不好、制品或模具設計不合理、操作工沒有掌握合適的工藝操作條件，或者因機械方面的原因，水鞋成型機

本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精確，操作簡單，保養容易。圓盤機與傳統的臥式注塑機的比較.液壓馬達,臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統處理方式是通過比例閥泄壓，而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴重。

常常使制品產生注不滿、凹陷、飛邊、氣泡、裂紋、翹曲變形、尺寸變化等缺陷。