制鞋設備最基本的保養工作就是清潔機臺，操作者每天下班或工作交班前除應將機臺上遺留的工具、雜物收拾干凈外，金磊鞋機

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應保持55℃—65℃。 干燥時間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風吹。上膠后受潮導致表面白霧狀。粘劑質量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內底)、壓條(無內底)、縫條(機縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內底在鞋楦上繃幫定型，然后轉換于金屬楦，

因生產過程而散步在機臺各處的材料碎削、膠條也必須清除，以免日積月累最后難以清理甚至卡主機構造成故障；如果機臺受潮，上漆部位應立即用干布擦拭；若油漆脫落應隨時補漆，

制鞋設備的外底部件：外底，也稱大底、鞋底，是與地面直接接觸的摩擦的底。按照鞋的品種劃分，有皮鞋外底、運動鞋外底、布鞋外底、拖鞋外底等；金磊鞋機

（每一個月要注意潤滑是否太少）。以后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發減速箱發熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。鞋機設備流水線制鞋機械潤滑油太少可能引發減速箱發熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。鞋機設備壓底機的工作過程和初步調試壓底機的工作過程：機器在接通電源之后，

按照材料劃分，有皮革外底、橡膠外底、塑料外底、橡塑外底、布料外底等；按照結構和工藝劃分，有組合外底、成型外底等。在組合外底中，

一方面是行業逐漸呈現出新的復雜的競爭格局，另一方面是下游客戶要求越來越高，不少功能屬個性化定制需求，使得鞋機提供商不得不尋求新的營銷突破。因此，作為中介的鞋機貿易商由最初倒賣、代理、分銷或貼牌各類機器設備，金磊鞋機

有幫制作部件設備和成型流水線設備及配套機械設備。幫制作部件設備又分為沖裁設備、削皮加工類設備、縫制鞋設備等；成型流水線設備又分為前段成型設備、中段成型設備、后段成型設備等；配套機械設備又分為檢驗設備、印刷設備、刷膠設備、拋光設備、削邊設備等。按照加工性質劃分，

變身為整體技術解決方案供應商，力求為客戶提供一站式整廠服務而創造利。