兩心油缸和一次壓同時(shí)動(dòng)作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關(guān),機(jī)器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動(dòng)作，完成壓著。在電器控制面板上的兩計(jì)時(shí)器設(shè)定計(jì)時(shí)到達(dá)后，所有機(jī)構(gòu)將恢復(fù)原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關(guān)，機(jī)器將繼續(xù)循環(huán)工作。

中底成型鞋機(jī)這次，根據(jù)教育部‘規(guī)范專業(yè)課程標(biāo)準(zhǔn)和要求，進(jìn)一步完善教材的系統(tǒng)性、規(guī)范性和科學(xué)性’的要求中底成型鞋機(jī)

然后操作。不能隨意操作，保證折邊質(zhì)量。做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。制鞋生產(chǎn)線養(yǎng)成自檢習(xí)慣，不要“一折到底”按規(guī)定必須單件折邊。不允許雙件折邊。 鞋機(jī)的保養(yǎng)工作范圍和時(shí)機(jī)請(qǐng)依照下表執(zhí)行，在進(jìn)行保養(yǎng)工作時(shí)如非檢查項(xiàng)目所需，應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源確保安全，

，制定了鞋類設(shè)計(jì)與工藝專業(yè)的制鞋機(jī)械課課程標(biāo)準(zhǔn)，本書是按照高等職業(yè)學(xué)校鞋類設(shè)計(jì)與工藝專業(yè)的制鞋機(jī)械課課程標(biāo)準(zhǔn)組織編寫的。鞋機(jī)設(shè)備廠家側(cè)縫機(jī)噪音過大如何處理

但以鞋材不變形為原則，時(shí)間也應(yīng)控制在5秒以上為佳。15.使用后的刷子可以用適當(dāng)?shù)娜軇┣逑锤蓛簦ㄋ幩梢杂眉妆角逑矗琍U膠以MEK清洗）。中底成型鞋機(jī)

鞋機(jī)設(shè)備廠家操作者在進(jìn)行保養(yǎng)點(diǎn)檢工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象無(wú)法處理且不在工作范圍時(shí)應(yīng)通知維修人員到場(chǎng)協(xié)助。機(jī)臺(tái)除人為操作錯(cuò)誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會(huì)顯微兆，操作者長(zhǎng)時(shí)間接觸機(jī)械最能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺機(jī)臺(tái)有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動(dòng)漏油或者機(jī)械動(dòng)作不穩(wěn)定、油溫升高等等，

有幫制作部件設(shè)備和成型流水線設(shè)備及配套機(jī)械設(shè)備。幫制作部件設(shè)備又分為沖裁設(shè)備、削皮加工類設(shè)備、縫制鞋設(shè)備等；成型流水線設(shè)備又分為前段成型設(shè)備、中段成型設(shè)備、后段成型設(shè)備等；配套機(jī)械設(shè)備又分為檢驗(yàn)設(shè)備、印刷設(shè)備、刷膠設(shè)備、拋光設(shè)備、削邊設(shè)備等。按照加工性質(zhì)劃分，

16.使用整理劑去除鞋面污物時(shí)，防止溶劑滲入接著劑層，破壞結(jié)晶，而造成接著不良。17.接著劑及硬化劑內(nèi)含第二種有機(jī)溶劑，

對(duì)機(jī)器保養(yǎng)的內(nèi)容有：保持液壓系統(tǒng)油液的清潔，每年應(yīng)更換一次新油，并清洗油箱和濾油器；如果液壓件有漏油現(xiàn)象應(yīng)隨時(shí)維修，必要時(shí)向油箱補(bǔ)油至油標(biāo)線；中底成型鞋機(jī)

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時(shí)間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無(wú)內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

定期檢查電器和儀表的可性和精度，確保靈敏度和準(zhǔn)確性；定期檢查料筒和螺桿的磨損情況，避免塑化效果降低和注射壓力不足；