應(yīng)立即告知專職維修人員前來處理，鞋機(jī)設(shè)備廠家不得勉強(qiáng)操作。操作人員如未受過專業(yè)訓(xùn)練嚴(yán)禁維修機(jī)臺(tái)或更換零件。為加速機(jī)械維修，全自動(dòng)拖鞋機(jī)

制鞋機(jī)械防止活動(dòng)手把運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生撞擊。操作工頭部不能靠近活動(dòng)手把，以免碰傷。操作工以逆時(shí)針形式進(jìn)行上下活動(dòng)完成折邊過程。制鞋生產(chǎn)線操作人員握活動(dòng)手把時(shí)，要用力平衡。折邊機(jī)或刀具發(fā)生故障或異常情況時(shí),要及時(shí)報(bào)告、經(jīng)檢查、修理后才能工作。嚴(yán)禁帶病強(qiáng)行作業(yè)。工作完畢，清理設(shè)備，清掃現(xiàn)場(chǎng)。

每臺(tái)機(jī)械應(yīng)備有完整的故障履歷表，維修人員可隨時(shí)將故障的現(xiàn)象、發(fā)生的時(shí)間、原因及處理方式跟結(jié)果記錄下來，

所謂被動(dòng)性，是在沒有備品備件和人力準(zhǔn)備的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。這種維修方式，不但影響正常生產(chǎn)，而且很難完全恢復(fù)設(shè)備的技術(shù)性能。全自動(dòng)拖鞋機(jī)

制鞋過程中膠粘不良的原因 干燥溫度太低或太高，應(yīng)保持55℃—65℃。 干燥時(shí)間不夠就粘貼，一般為5-8分鐘。 上膠后受風(fēng)吹。上膠后受潮導(dǎo)致表面白霧狀。粘劑質(zhì)量不好。上膠量不足。縫制鞋縫制鞋分透縫(有內(nèi)底)、壓條(無內(nèi)底)、縫條(機(jī)縫和手工縫)。模壓鞋 鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，

如果堅(jiān)持設(shè)備例行檢查和按計(jì)劃維修，故障維修方式就會(huì)避免發(fā)生。改善維修，是以研究故障發(fā)生原因和改變?cè)O(shè)備功能為出發(fā)點(diǎn)，以提高設(shè)備性能為目的的維修方式，

鞋機(jī)模具和鎖模機(jī)構(gòu)要保持精度和操作的靈活性，不得有鎖模不緊，分型面溢料、排氣不良等影響制品質(zhì)量的現(xiàn)象發(fā)生；機(jī)器各潤滑點(diǎn)必須按規(guī)定加注潤滑油，全自動(dòng)拖鞋機(jī)

制鞋生產(chǎn)線材料按指定位置存有序，通道暢通，現(xiàn)場(chǎng)整潔。制鞋生產(chǎn)線操作前檢查折邊機(jī)的緊固螺栓是否有松動(dòng)，依材料的厚薄，調(diào)整好定位。按規(guī)定穿著勞保用品， 折邊機(jī)工作臺(tái)面，不能堆放其他雜物。操作前必須將滑動(dòng)部位注入適量的潤滑油。待機(jī)器空轉(zhuǎn)3、5分鐘且正常后再開始作業(yè)。制鞋機(jī)械將待折的材料按規(guī)定正確放入折邊機(jī)，

不得發(fā)生運(yùn)動(dòng)部件干摩擦現(xiàn)象；在機(jī)器維護(hù)中，不得任意改變自動(dòng)控制系統(tǒng)液壓和電氣的運(yùn)動(dòng)程序和技術(shù)參數(shù)，避免發(fā)生技術(shù)和安全事故；